In produzione, dove operano una quindicina di persone, la maggior parte delle macchine sono fresatrici.

In particolare, utilizziamo due fresatrici a cinque assi ad alta velocità prevalentemente impiegate per le lavorazioni di finitura, una fresatrice a cinque assi di grandi dimensioni, quattro fresatrici tradizionali a tre assi destinate alla preparazione degli stampi prima di inviarli al trattamento termico. Il processo continuo di razionalizzazione e di miglioramento delle attività nel reparto produzione, va di pari passo con la crescente complessità degli stampi da realizzare. Le operazioni di finitura dei particolari sono eseguite manualmente da personale specializzato dotato di particolare precisione e di sensibilità artigianale.

Il nostro ufficio tecnico sviluppa i progetti tramite modellatore solido parametrico Pro/Engineer, si avvale di tre progettisti e, nei picchi di lavoro, di uno studio di ingegneria esterno.

Viene svolta una serie di attività che, a partire dai dati forniti dal cliente, generalmente una fonderia, eseguono analisi dei dati, gestione della matematica 3D a partire da disegni bidimensionali, operazioni di Reverse Engineering tramite scansione laser su componenti di notevole precisione, progettazione dello stampo con modellazione solida 3D fino ad arrivare alla simulazione del processo di riempimento di colata tramite un software specifico. Ricevuto il benestare della fonderia committente o dal cliente la fase di progettazione si conclude.